IP5X防護等級：fang止金屬線接近危險部件，直徑1.0mm的試具不得進人殼內(nèi)
防塵（加或不加負壓）；不能完全fang止塵埃進人,但進人的灰塵量不得影響設備的正常運行,不得影響an全
IP6X防護等級：fang止金屬線接近危險部件，直徑1.0mm的試具不得進人殼內(nèi)
塵密（加負壓）；無灰塵進人
第壹位特征數(shù)字為5和6的防塵試驗
試驗應在防塵箱中進行，其基本原理如圖2所示。密閉試驗箱內(nèi)的粉末循h(huán)uan泵可用能使滑石粉懸浮的其他方法代替�；蹜媒饘俜娇缀Y濾過。金屬絲直徑50 μm,篩孔尺寸為75 μm�；塾昧繛槊苛⒎矫自囼炏淙莘e2kg,使用次數(shù)不得超過20次。
注:滑石粉的選用應符合人體健康與an全的各項規(guī)定。
外殼類型須為下列二者之- -:
第壹 種類型:設備正常工作周期內(nèi)殼內(nèi)的氣壓低于周圍大氣壓力,例如因熱循h(huán)uan效應引起的。
第二種類型:外殼內(nèi)氣壓與周圍大氣壓力相同。
對于第壹種類型的外殼:
被試外殼放在試驗箱內(nèi),殼內(nèi)壓力用真空泵保持低于大氣壓。抽氣孔應連到專為試驗設置的孔上。
如果專門的產(chǎn)品標準沒有規(guī)定,這個孔應設在緊靠易損部件的位置。
如果不能設置專門的孔，抽氣管應連在電纜入口上。如還有其他的孔(如更多的電纜人口或泄水孔),這些孔應保持正常使用狀態(tài)。
試驗目的是利用壓差把箱內(nèi)空氣抽人被試設備內(nèi),抽氣量為80倍被試外殼容積，抽氣速度每小時不超過60倍外殼容積。任何情況下壓差不得超過2 kPa(20 mbar)。
如抽氣速度為每小時40~60倍外殼容積，則試驗進行2h。
如zui大壓差為2 kPa(20 mbar),而抽氣速度低于每小時40倍外殼容積,則應連續(xù)抽滿80倍容積或抽滿8 h后,試驗才可停止。
對于第二種類型的外殼:
被試外殼按正常工作位置放入試驗箱內(nèi),但不與真空泵連接。在正常情況下開啟的泄水孔，試驗期間應保持開啟。試驗持續(xù)8 h。
對于上述兩種類型的外殼,如不能將整臺設備置于試驗箱內(nèi)作試驗,可選用下列方法之一進行:
a)用外殼的各個封閉部分作試驗;
b)用外殼有代表性的部件試驗,包括組件(如門、通風孔、接頭、軸封等),試驗時這些部件應安裝
就位;
c)用具有相同結(jié)構(gòu)、按比例縮小的設備進行試驗。
對于后兩種情況，試驗時抽出設備的空氣體積,應與整臺設備時規(guī)定相同。
第壹位特征數(shù)字為5的特殊條件
第壹位特征數(shù)字為5的試驗條件
除了有關(guān)產(chǎn)品標準規(guī)定外殼為第二種以外,外殼都看作第壹種外殼。
第壹位特征數(shù)字為5的接受條件
試驗后,觀察滑石粉沉積量及沉積地點,如果同其他灰塵--樣,不足以影響設備的正常操作或an全,
即認為試驗合格。除非有關(guān)產(chǎn)品標準明確規(guī)定了特例,在可有沿爬電距離導致漏電起痕處不允許有灰
塵沉積。
第壹位特征數(shù)字為6的特殊條件
第壹位特征數(shù)字為6的試驗條件
無論外殼內(nèi)壓力是否減至低于大氣壓力,都看作是第--種外殼。
第壹位特征數(shù)字為6的接受條件
試驗后殼內(nèi)無明顯的灰塵沉積，即認為試驗合格。
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